-
Алюминиевые профили для оконных и дверных конструкций
-
Штампованные детали из листового металла
-
Штампованные детали для автомобилей
-
Штампованные конструкционные детали
-
Радиаторы, изготовленные методом реброфрезерования
-
Предварительная сборка клеммной коробки частотного преобразователя
-
Штампованные детали для серверов
-
Алюминиевые промышленные профили
-
Точно обработанные детали из алюминиевых сплавов
-
Предварительная сборка корпуса аккумуляторной батареи
-
Предварительная сборка беспилотного логистического автомобиля
-
Штампованные детали для автомобильных сидений
-
Радиатор с тепловыми трубками и оребрением методом реброфрезерования
-
Высокоточные обработанные детали
-
Штампованные детали автомобильных бамперов
-
Штамповочная пресс-форма
Радиаторы для систем накопления энергии
Системы накопления энергии (особенно на основе литиевых аккумуляторов) предъявляют исключительно высокие требования к терморегулированию, необходимому для эффективного, стабильного и равномерного контроля температуры элементов.
Описание
маркер
Системы накопления энергии (особенно на основе литиевых аккумуляторов) предъявляют исключительно высокие требования к терморегулированию, необходимому для эффективного, стабильного и равномерного контроля температуры элементов. Схема охлаждения напрямую влияет на производительность системы, срок ее службы и безопасность.
Ниже приведено описание нескольких ключевых технологий и процессов
1.Воздушное охлаждение
Это наиболее традиционный и экономичный способ охлаждения. В качестве охлаждающей среды используется воздух, который с помощью вентиляторов или за счет естественной вентиляции системы отводит тепло, выделяемое аккумуляторными элементами. Обычно радиатор контактирует с поверхностью элемента или модуля, увеличивая площадь контакта с воздухом
2.Жидкостное/водяное охлаждение
Преобладающее и высокоэффективное решение для современных средних и крупных систем хранения энергии. Охлаждающая жидкость (обычно изолирующие среды, такие как смеси воды и гликоля) циркулирует по внутренним каналам в жидкостной охлаждающей пластине, облегчая прямой или косвенный (через холодную пластину) теплообмен с элементами батареи. Пластина жидкостного охлаждения плотно прилегает к нижней или боковой части аккумуляторного модуля. Ее удельная теплоемкость значительно превышает теплоемкость воздуха, что обеспечивает исключительно высокую эффективность теплообмена. Это гарантирует превосходную стабильность температуры между элементами, что значительно продлевает срок службы аккумулятора. Система обеспечивает высокую плотность энергии и экономию места. Шум насоса значительно ниже, чем шум мощных вентиляторов.
3.Охлаждение с помощью тепловых трубок
Это пассивная технология охлаждения, использующая фазовый переход рабочего тела (испарение и конденсацию) для чрезвычайно эффективной передачи тепла. Один конец трубки (испаритель) поглощает тепло элемента, внутреннее рабочее тело испаряется, пар перемещается к другому концу (конденсатору), где конденсируется, отдавая тепло, а сконденсировавшаяся жидкость возвращается по капиллярной структуре обратно, и цикл повторяется. В системах накопления энергии часто используется как вспомогательное или усиливающее охлаждение средство. Например, тепловые трубки встраиваются в крупные жидкостные плиты или ребра воздушного охлаждения для быстрого рассеивания тепла от локальных "горячих точек" по всей поверхности охлаждения или для выравнивания температуры.
4.Технология реброфрезерования
Это процесс металлообработки, используемый для изготовления высококачественных ребер радиаторов воздушного охлаждения и некоторых специальных жидкостных охлаждающих плит. Это не самостоятельный тип охлаждения, а передовой метод производства. Он заключается в том, что на цельнометаллической заготовке (алюминий или медь) с помощью прецизионного реброфрезерного инструмента материал последовательно срезается и отгибается, подобно тому, как "срезают стружку", формируя ряд очень тонких, высоких и чрезвычайно плотных ребер. Эти ребра составляют единое целое с основанием, благодаря чему отсутствует контактное тепловое сопротивление.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Штампованные детали автомобильных бамперов
Высокая эффективность, хороший коэффициент использования материала, высокая стабильность размеров — идеально подходит для многомиллионных тиражей в автомобильной промышленности.
Штампованные детали для автомобилей
Методы контроля: Контроль размеров (координатно-измерительные машины), контроль поверхности (визуальный/световой контроль), контроль прочности (испытания на растяжение/удар), металлографический анализ, контроль коррозионной стойкости (испытания в соляном тумане).
Радиаторы, изготовленные методом реброфрезерования
Радиаторы, изготовленные методом реброфрезерования (Skiving Fin), представляют собой высокоэффективные металлические теплоотводы, производимые по технологии прецизионного фрезерования (скрайбирования).
Предварительная сборка частотного преобразователя
Мы производим штамповочные пресс-формы, детали, листовой металл, радиаторы и другую продукцию собственного изготовления, производство и сборка осуществляются строго в соответствии с требованиями заказчика
Штампованные детали для электроэнергетики и электротехники
Штампованные детали для электроэнергетики и электротехники представляют собой металлические компоненты, изготавливаемые методом штамповки (с использованием прессов и штамповой оснастки для приложения давления на металлический лист с целью его разделения или пластической деформации).
Радиатор с тепловыми трубками и оребрением методом реброфрезерования
Радиатор с тепловыми трубками и оребрением, полученным методом реброфрезерования, представляет собой передовой гибридный модуль охлаждения, объединяющий высокоэффективный двухфазный теплоперенос (тепловые трубки) и эффективное рассеивание тепла с большой площади (технология реброфрезерования).
Алюминиевые профили для оконных и дверных конструкций
Алюминиевые профили для окон и дверей являются широко используемым материалом для изготовления рам в современном строительстве. Они характеризуются высокой прочностью, коррозионной стойкостью, эстетичным внешним видом и легкостью обработки.
Штамповочная пресс-форма для производства автомобильных компонентов
Специализированные штамповочные пресс-формы для автомобильных компонентов изготавливаются из высокопрочных и вязких инструментальных сталей.
Штамповочная пресс-форма для производства клемм и разъемов
Штамповочные пресс-формы для производства клемм и разъемов специально разработаны для различных типов токопроводящих клемм и соединительных элементов, где особое значение придается высокой скорости, точности и стабильности процесса.
Высокоточные обработанные детали
Прецизионные механически обработанные детали представляют собой компоненты, изготавливаемые в строго контролируемых условиях с использованием высокоточных металлорежущих станков и передовых технологических методов, обеспечивающих точность обработки на микронном уровне.
Штампованные детали для автомобильных сидений
Требования: Высокая прочность, хорошая жесткость, высокая размерная точность, хорошая свариваемость.
Штамповочная пресс-форма для последовательного действия
Прецизионные штамповочные пресс-формы последовательного действия специально разработаны для автоматизированных производственных линий.
Предварительная сборка клеммной коробки частотного преобразователя
Производство пресс-форм и деталей:Изготовление высокоточных пресс-форм по чертежам с обеспечением взаимозаменяемости деталей. Производство корпусов осуществляется на автоматизированных штамповочных линиях с постоянным контролем параметров для предотвращения дефектов.
Штамповочная пресс-форма
Прецизионные штамповочные пресс-формы изготавливаются из высококачественной легированной инструментальной стали и проходят точную термическую обработку и упрочнение поверхности, что обеспечивает высокую твердость, износостойкость и превосходную усталостную прочность.
Предварительная сборка корпуса аккумуляторной батареи
Сборка корпуса:Отдельные компоненты собираются в готовый корпус с использованием сварки, клепки или болтового соединения.
Штампованные детали для серверов
Штампованные детали для серверов — это структурные компоненты серверов, изготавливаемые методом листовой штамповки с использованием крупногабаритного прессового оборудования и штамповой оснастки, которая оказывает давление на металлический лист (например, оцинкованную сталь, алюминий, нержавеющую сталь), вызывая его пластическую деформацию или разделение в полости штампа.
