-
Штампованные детали для автомобилей
-
Предварительная сборка корпуса аккумуляторной батареи
-
Предварительная сборка корпуса CT-сканера
-
Штамповочная пресс-форма для последовательного действия
-
Алюминиевые профили для оконных и дверных конструкций
-
Радиаторы для систем накопления энергии
-
Высокоточные обработанные детали
-
Штамповочная пресс-форма
-
Предварительная сборка беспилотного логистического автомобиля
-
Радиатор с тепловыми трубками и оребрением методом реброфрезерования
-
Предварительная сборка частотного преобразователя
-
Точно обработанные детали из алюминиевых сплавов
-
Предварительная сборка клеммной коробки частотного преобразователя
-
Радиаторы, изготовленные методом реброфрезерования
-
Прессованные радиаторы
-
Алюминиевые промышленные профили
Экструзионные радиаторы
Экструзионный радиатор представляет собой передовой композитный модуль охлаждения, объединяющий в себе преимущества высокоэффективной двухфазной теплопередачи (тепловые трубки) и максимальной площади рассеивания (технология реброфрезерования).
Описание
маркер
Экструзионный радиатор представляет собой передовой композитный модуль охлаждения, объединяющий в себе преимущества высокоэффективной двухфазной теплопередачи (тепловые трубки) и максимальной площади рассеивания (технология реброфрезерования). В нем одна или несколько спеченных медных тепловых трубок соединяются с цельным массивом алюминиевых ребер, изготовленных методом реброфрезерования, с использованием надежных технологий (таких как пайка оплавлением, запрессовка ребер или механическое прижатие). Это позволяет достичь синергетического эффекта: сочетания «сверхэффективной передачи тепла» и «максимального расширения площади теплоотвода». Данное изделие специально разработано для нагревающихся компонентов с экстремально высокой плотностью теплового потока, ограниченным пространством и строгими требованиями к контролю температуры, и является флагманским решением в системах охлаждения современной высокопроизводительной вычислительной техники и силового электронного оборудования.
Основной принцип работы и преимущества
Принцип работы
1.Эффективное выравнивание температуры и передача тепла на расстояние:Испарительный конец тепловой трубки плотно прилегает к источнику тепла (например, чипу CPU/GPU), быстро поглощает тепло и испаряет рабочую жидкость. Пар под действием малой разницы давлений мгновенно распространяется по всей тепловой трубке (включая часть, проходящую через ребра), быстро и равномерно передавая тепло на все участки ребер, удаленные от источника.
2.Максимальное рассеивание тепла с большой площади:Сверхплотный и ультратонкий массив алюминиевых ребер, изготовленный методом реброфрезерования, обеспечивает огромную эффективную площадь поверхности для рассеивания тепла. Тепло, подведенное тепловыми трубками, быстро распределяется по каждому ребру, а затем эффективно отводится в воздух с помощью принудительной конвекции (вентилятора).
Ключевые преимущества
Прорывная способность к охлаждению: Тепловые трубки решают проблему локальных перегревов и медленного латерального распространения тепла, а ребра, полученные реброфрезерованием, решают проблему максимального увеличения площади рассеивания. Их комбинация позволяет рассеивать мощность, значительно превышающую возможности традиционных радиаторов.
Превосходная тепловая реакция и равномерность температуры: Благодаря почти изотермическим свойствам тепловых трубок, температура по всей поверхности радиатора чрезвычайно равномерна, что позволяет избежать локальных перегревов, значительно повышая эффективность охлаждения и надежность компонентов.
Исключительная адаптивность к пространству: Тепловые трубки можно гибко изгибать и придавать им форму, что позволяет размещать большую часть охлаждающих ребер вдали от источника тепла, в местах с достаточным пространством или с лучшим воздушным потоком, реализуя "перенос тепла" и значительно расширяя конструктивные возможности.
Легкость и компактность: При равной способности к охлаждению, объем и вес таких радиаторов обычно меньше, чем у цельномедных или массивных экструзионных алюминиевых радиаторов, что обеспечивает более высокую "плотность производительности".
Типичная структура и состав
Основание (термоплита): Обычно представляет собой медный блок или пластину, непосредственно контактирующую с источником тепла. Нижняя часть прецизионно обработана для обеспечения высокой плоскостности. В него встраиваются испарительные концы нескольких тепловых трубок.
Тепловые трубки: Спеченные медные тепловые трубки диаметром от 3 до 8 мм, количество и расположение которых определяется требованиями теплового проектирования. Их конденсационные концы (дальние) вставлены в ребра или припаяны к ним.
Основные области применения
Данное изделие является стандартом в сценариях, где требуется максимальная производительность:
Высокопроизводительные вычисления: Высококлассные серверные CPU, GPU-ускорители, процессоры рабочих станций.
Флагманская потребительская электроника: Игровые ноутбуки, видеокарты для флагманских настольных ПК, охлаждение VRM материнских плат для разгона (оверклокинга).
Сетевое и телекоммуникационное оборудование: ASIC-чипы для маршрутизаторов ядра сети и коммутаторов, высокоскоростные оптические модули 400G/800G.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Предварительная сборка корпуса CT-сканера
Собственное производство штамповой оснастки, деталей, листового металла и выполнение таких процессов, как поверхностная обработка. Производство и сборка строго соответствуют требованиям заказчика.
Штамповочная пресс-форма для производства автомобильных компонентов
Специализированные штамповочные пресс-формы для автомобильных компонентов изготавливаются из высокопрочных и вязких инструментальных сталей.
Предварительная сборка частотного преобразователя
Мы производим штамповочные пресс-формы, детали, листовой металл, радиаторы и другую продукцию собственного изготовления, производство и сборка осуществляются строго в соответствии с требованиями заказчика
Предварительная сборка корпуса аккумуляторной батареи
Сборка корпуса:Отдельные компоненты собираются в готовый корпус с использованием сварки, клепки или болтового соединения.
Предварительная сборка клеммной коробки частотного преобразователя
Производство пресс-форм и деталей:Изготовление высокоточных пресс-форм по чертежам с обеспечением взаимозаменяемости деталей. Производство корпусов осуществляется на автоматизированных штамповочных линиях с постоянным контролем параметров для предотвращения дефектов.
Штамповочная пресс-форма для последовательного действия
Прецизионные штамповочные пресс-формы последовательного действия специально разработаны для автоматизированных производственных линий.
Радиаторы, изготовленные методом реброфрезерования
Радиаторы, изготовленные методом реброфрезерования (Skiving Fin), представляют собой высокоэффективные металлические теплоотводы, производимые по технологии прецизионного фрезерования (скрайбирования).
Штампованные детали для электроэнергетики и электротехники
Штампованные детали для электроэнергетики и электротехники представляют собой металлические компоненты, изготавливаемые методом штамповки (с использованием прессов и штамповой оснастки для приложения давления на металлический лист с целью его разделения или пластической деформации).
Штамповочная пресс-форма для производства корпусных деталей бытовой техники
Штамповочные пресс-формы для производства корпусов бытовой техники специализируются на формовке наружных панелей и структурных компонентов для таких изделий, как кондиционеры, стиральные машины, холодильники и др.
Алюминиевые профили для оконных и дверных конструкций
Алюминиевые профили для окон и дверей являются широко используемым материалом для изготовления рам в современном строительстве. Они характеризуются высокой прочностью, коррозионной стойкостью, эстетичным внешним видом и легкостью обработки.
Автомобильные структурные детали
Преимущества серийного производства: Высокая эффективность, хороший коэффициент использования материала, высокая стабильность размеров — идеально подходит для многомиллионных тиражей в автомобильной промышленности
Предварительная сборка автоматической автомойки
Учитываются сфера применения, функциональная комплектация, внешний вид и бюджет.Для бизнес-парков приоритетны: эффективная мойка и сушка, интеллектуальная оплата.Для жилых районов важны: экономия воды, низкий уровень шума и эстетичный внешний вид.
Штампованные детали автомобильных бамперов
Высокая эффективность, хороший коэффициент использования материала, высокая стабильность размеров — идеально подходит для многомиллионных тиражей в автомобильной промышленности.
Штампованные детали для автомобильных сидений
Требования: Высокая прочность, хорошая жесткость, высокая размерная точность, хорошая свариваемость.
Предварительная сборка беспилотного логистического автомобиля
Собственное производство штамповой оснастки, деталей и выполнение поверхностной обработки. Производство и сборка строго соответствуют требованиям заказчика.
Прессованные радиаторы
Технология изготовления алюминиевых радиаторов прессованной конструкции: Ребра радиатора изготавливаются методом алюминиевой экструзии, после чего каждое ребро запрессовывается (сжимается) с помощью прессового оборудования.
